氣動隔膜泵其有五種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、襯氟塑料。隔膜根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。 
適用場合：

適用場合： 
由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于： 
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料輸送，因為：*、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。 
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。 
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?nbsp;
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。 
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。 
7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
工作原理： 
1、以壓縮空氣為動力。 
2、在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。 
因此隔膜泵具有以下特點: 
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。 
（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花 
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。 
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動小，適用于不穩定物質的輸送 （5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。 
（6）具有自吸的功能。 
（7）可以空運行，而不會有危險。 
（8）可以潛水工作。 
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。 
（10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。 
（11）體積小、重量輕，便于移動。 
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。 
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。 
（14）的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱 
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。 
泵的用途： 
1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。 
2.泵吸油漆、樹膠、顏料。 
3.粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。 
4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 
5.油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 
6.泵吸各種乳劑和填料。 
7.泵吸各種污水。 
8.用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。 
9.啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。 
10.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。 
11.各種橡膠漿。 
12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 
13.各種劇毒、易燃、易揮發液體。 
14.各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 
15.各種液體可耐100℃高溫。 
16.作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置 
隔膜泵的優點： 
無泄漏、能自吸、可空載、不*電更安全。 
性能參數表：