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臥式煙氣脫硫循環泵 循環泵生產

臥式煙氣脫硫循環泵 循環泵生產

簡要描述:

臥式煙氣脫硫循環泵
軸承座內的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次。
寒冷季節,停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。

更新時間:2024-09-17

臥式煙氣脫硫循環泵

應用范圍:

建筑作業中砌筑或抹灰砂漿輸送,港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業,基礎處理,軟基加固注漿,隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿;錨桿支護。

葉輪形式:

因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,達60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。

脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵,比轉速一般在250~350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計,分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續運行時間,故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片,降低密封腔壓力,降低磨損。

由于介質有強腐蝕性, 葉輪的防腐措施:

1、使用高分子材料包覆葉輪,可以保護葉輪不受腐蝕 

2、使用特種金屬制成 

3、使用高分子材料制作葉輪。

 

臥式煙氣脫硫循環泵

結構特點:

1、煙氣脫硫泵的泵殼采用UHMWPE+QT材質制成,采用*地注塑工藝,將超高分子量聚乙烯襯里均勻地主澆筑在鑄鐵上,既減輕了重量又起到防腐耐磨的效果。

2、葉輪材質有2205、316、304不銹鋼和超高分子量聚乙烯等,同時改良了葉輪的制作工藝與葉輪的制作模具結構,使得葉片形態發生了質的改變,大大提升了煙氣脫硫泵的效率。

3、軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內,可以有效防止雜質和水進入。

4、煙氣脫硫泵具有軸向調節結構,便于控制好其與前泵蓋、后泵蓋的間隙,一般控制在2~3mm左右,以保持泵機的高效運行。

5、該類型泵一般為單級單吸式離心泵,泵在拆卸葉輪、軸密封和泵組件時無需拆卸泵的進出口管線,維修方便簡單。

6、軸密封的結構特點也各有不同:首先雙端面集裝式機械密封適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環崗位。其*的內沖洗系統在提供潤滑、冷卻作用的同時,有效地防止了雜質顆粒堆積在密封環上,有著使用壽命長、運行穩定、安裝維修方便等優點;而自平衡密封是在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈,然后壓緊動靜環,鼓形圈外側的腔體和泵腔內的液體相通,起到傳遞流體壓力和內冷卻的作用,有著結構簡單,工作原理科學的優點;后是K型動力密封,結構簡潔,但在輸送較高濃度的漿體時需要外接冷卻水,并且要控制好冷卻水的水壓與水量,經濟有效。

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